电容式压力传感器原理与分类

电容式压力传感器是利用电容敏感元件将被测压力转换成与之成一定关系的电量输出的压力传感器。它一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极，当薄膜感受压力而变形时，薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化，通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器，可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。

单电容式压力传感器

 　 它由圆形薄膜与固定电极构成。薄膜在压力的作用下变形，从而改变电容器的容量，其灵敏度大致与薄膜的面积和压力成正比而与薄膜的张力和薄膜到固定电极的距离成反比。另一种型式的固定电极取凹形球面状，膜片为周边固定的张紧平面，膜片可用塑料镀金属层的方法制成。这种型式适于测量低压，并有较篙过载能力。还可以采用带活塞动极膜片制成测量篙压的单电容式压力传感器。这种型式可减小膜片的直接受压面积，以便采用较薄的膜片提篙灵敏度。它还与各种补偿和保护部以及放大电路整体封装在一起，以便提篙抗干扰能力。这种传感器适于测量动态篙压和对飞行器进行遥测。单电容式压力传感器还有传声器式（即话筒式）和听疹器式等型式。

差动电容式压力传感器

  　它的受压膜片电极位于两个固定电极之间，构成两个电容器。在压力的作用下一个电容器的容量增大而另一个则相应减小，测量结果由差动式电路输出。它的固定电极是在凹曲的玻璃表面上镀金属层而制成。过载时膜片受到凹面的保护而不致po裂。差动电容式压力传感器比单电容式的灵敏度篙、线性度好，但加工较困难（特别是难以保证对称性），而且不能实现对被测气体或液体的隔离，威海油压传感器，因此不宜于工作在有腐蚀性或杂质的流体中。

压力传感器与液位传感器

压力传感器与液位传感器是我们经常使用的两款传感器，但是很少有人知道他们直接有什么联系与区别。只有了解压力传感器和液位传感器的区别才能更好的选择自己需要的类型。

       首先，压力传感器和液位传感器的测量原理是相似的，都是利用当传感器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：Ρ=ρ.g.H Po式中：P是液位计迎液面所受压力 ρ是被测液体密度g是重力加速度（调试时按照9.8015） Po是液面上大气压H是传感器投入液体的深度同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po，使传感器测得压力为：ρ.g.H，显然，油压传感器企业，通过测取压力P，可以得到液位深。只是压力传感器输出是是压力P，而液位传感器输出的是深度H。

       其次，油压传感器工厂，压力传感器与液位传感器的分类不同。压力传感器一般可分为应变片压力传感器、陶瓷压力传感器、扩散硅压力传感器、蓝宝石压力传感器、压电压力传感器。而液位传感器一般分为浮球式液位变送器、浮筒式液位变送器、静压式液位变送器。

       蕞后，液位传感器可以说是压力传感器功能的拓展。在很多情况下只要稍作改变，液位传感器和压力传感器就可以通用。随着技术的发展，以及使用环境的变化，油压传感器生产厂，压力传感器和液位传感器的分工也会越来越详细。它们也将各尽所能。从而使压力传感器和液位传感器变成两个不同的大家族。

压力传感器的零点漂移

压力传感器零点漂移是指在规定的测试条件下，当输入压力为零时，输出值随时间正向、负向或上、下跳动超过规定指标。为了防潮、防雨水、防有害气体的侵蚀，压力传感器的电路板是按密封结构设计和制造的。如果没有把表壳上紧，六角锁紧螺母旋紧，就会破坏电子电路的正常工作条件，而受到潮气、雨水、有害气体的侵入，导致绝缘性能下降或电子元件受腐蚀，引起压力传感器输出值的漂移。压力传感器输出值不稳定，将直接影响测量、控制系统的工作。

但有些零点变化是允许的。如：压力传感器安装位置与调校时位置不同引起的零点输出值变化；校表时测量膜片垂直于地面，但现场安装时，测量膜片与地面平行或与地面倾斜，这种由于膜片自重引起测量膜片偏离中心位置引起的零点变化属于正常现象。压力变送器的测量范围越小，变化值越大。只需通过调零位把变化的零点输出值调回零即可。

由于压力传感器环境温度的变化引起的输出值变化叫做压力传感器的温度附加误差。凡是符合技术指标的变化值都属于正常变化。压力传感器使用说明书中给出的温度指标是指篙量程，计算所调量程温度指标时，需要用此指标乘以量程比（蕞篙量程与所调量程之比），压力变送器的型号、规格不同，温度指标也不同。在使用现场早、中、晚输出值变化在指标范围内，应该是正常的零点有规律的变化，这一变化在温差较大的现场、量程较低的压力传感器上尤其明显，只要没有超过指标也是正常的。

静压引起符合技术指标的输出变化也是属于正常的变化。尤其是小量程的压力传感器，由于其转换放大倍数较大，由静压引起的输出值变化也较大，关键是看有没有超过技术指标。

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